Über uns
Als Familienunternehmen legen wir großen Wert auf eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Wie wir zusammenarbeiten wollen:
- kundenorientiert:
Unser Kunde steht bei unserer Arbeit immer im Vordergrund. Dazu gehört, dass wir unseren Kunden zuhören, um seine Anforderungen genau zu verstehen. Auf dieser Basis können wir ihm eine Dienstleistung anbieten, die maßgeschneidert ist und einen größtmöglichen Nutzen ermöglicht. - ambitioniert:
Mit unserer positiven Grundeinstellung denken wir nicht in Problemen, sondern nehmen die Herausforderung an, komplexe Aufgabenstellungen im Sinne unserer Kunden zu lösen. Diese Lösungsorientierung nutzen wir auch in der Zusammenarbeit mit Kollegen und Lieferanten. - respektvoll:
Respekt und Fairness sind die Grundlage für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit. Sowohl in der Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten, als auch mit Kollegen, Mitarbeitern oder Vorgesetzten. Respekt bedeutet auch, offen für Ideen und Anregungen Dritter zu sein. Das sichert unsere Innovations- und Wettbewerbsfähigkeit. Offenheit gegenüber konstruktiver Kritik und abweichenden Meinungen schafft zudem Vertrauen und fördert die Zusammenarbeit.
Die PM-CNC Gussbearbeitung GmbH ist seit vielen Jahren im weltweiten Markt als Zulieferer für verschiedene Industriezweige etabliert. Hersteller und Anbieter aus allen Wirtschaftszweigen gehören zu unseren Kunden. Wir verfügen als zuverlässiger Partner für unterschiedliche Branchen über fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fertigkeiten.
Die PM-CNC Gussbearbeitung GmbH ist sowohl Lohnfertiger als auch Fertigteillieferant. In der Fahrzeug- und Verkehrstechnikindustrie hat sich unser Unternehmen als Vorzugslieferant bewährt.
Unsere Stärken liegen in der hohen Flexibilität unserer modernen Fertigungssysteme, unseren innovativen Fertigungsmethoden und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unseres Leistungsportfolios. Der hohe Automatisierungsgrad gewährleistet ein Höchstmaß an Effizienz in den einzelnen Fertigungszyklen und eine schnelle Teileumstellung bei absoluter Prozesssicherheit.
Die Integration innovativer Fertigungsmethoden, optimaler Materialflüsse und kompetenter engagierter Mitarbeiter garantiert eine qualitativ hochwertige und flexible Produktion.
Unsere Leistungen
3D-Messen, Festigkeits-/ Dichtheitsprüfung, Magnetpulverprüfung
Guss- / Schmiedeteile und Vollmaterial
Zerspanen, Wuchten, Waschen, Grundieren, Lackieren, Montieren
Roh- & Fertigteil-Lagerung
Unser Angebotsportfolio beinhaltet folgende Parameter
| Betriebsfläche: | 25.000 m² |
| Produktionsfläche: | 4.000 m² |
| Lagerfläche: | 7.000 m² |
| Fertigungsverfahren: | Zerspanung kubischer und rotationssymmetrischer Bauteile, |
| Farbgebung (Naßlack, Spritz- und Tauchverfahren) | |
| Festigkeits- /Dichtheitsprüfung bis max. 150 Bar (Wasser) und max. 110 Bar (Luft), Pressure Equipment Directive (PED) Druckgeräterichtlinie 97/23/EG, CE 0035 |
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| Magnetpulverprüfung nach DIN EN ISO 9712, Wuchten | |
| Dienstleistungen in Kooperation: | Beschichtung (KTL, Verzinkung, Galvanisierung, Gummi, Kunststoff) Wärmebehandlung und Oberflächenveredlung (z.B. Härten, Shot-Peening) |
| Max. Störkreisdurchmesser: | 850 mm (Verfahrwege: x: 950mm, y: 750 mm, z: 850 mm) |
| Gewicht: | 0,5 -500 kg |
| Material: | Eisenguss (GG, GGG, ADI), Aluguss, Rotguss, Stahlguss, Schmiedeteile, Stahl |
| Stückzahlen: | kleine und mittlere Serien, Projektgeschäft und Langserien |
| Genauigkeiten: | IT 6 |